Máy căng là một loại giắc trước kéo căng với một thanh căng ở trung tâm, có 4 loại cường độ căng, cụ thể là: 1000 KN, 2000 KN, 3000 KN, 4000 KN. Khi phần cuối của thanh căng được nối với neo bằng chỉ, nó có thể được áp dụng cho các neo giả khác nhau, neo sắt ướp lạnh được sử dụng cho cầu dây văng và các neo tương tự khác, cũng như kéo căng trước cho ống. Theo yêu cầu thực tế, sự hỗ trợ của hai giắc nặng có thể được thay thế bằng đế và đế bản lề do nhà sản xuất cung cấp, được sử dụng làm giắc cắm dọc hoặc để đẩy ngang trong quá trình lắp đặt. Khách hàng cũng có thể yêu cầu thay đổi thông số kỹ thuật của luồng cho kết nối của neo để mở rộng phạm vi ứng dụng.

Máy tự động khớp với máy cắt và máy tiêu đề với nhau, đạt được khả năng tự động cắt, tiêu đề và di chuyển thanh cách xa. Bộ điều khiển, vi xử lý VFD, tốc độ chính xác, hoạt động ổn định, xử lý và thay đổi cách tự động bất cứ lúc nào, nó có thể hoạt động ở mọi nơi , lắp đặt dễ dàng, tiết kiệm năng lượng, dịch vụ sau bán hàng với chi phí thương mại. Máy rất dễ vận hành, với khả năng xử lý chất lượng cao và tốc độ cao, không bị tác động của môi trường, có thể làm đảo lộn thép cường lực 16-40mm HRB335 và thép HRB400.

Ứng suất dự ứng lực là để căng trước trong các thành viên, do đó các thành viên dự ứng lực phải chịu ứng suất kéo, và sau đó làm cho chúng tạo ra một biến dạng nhất định, để đối phó với tải trọng của chính kết cấu thép, bao gồm cả tải trọng của mái nhà trọng lượng, tải trọng gió, tải tuyết, tải trọng động đất và như vậy. Nói chung, sợi thép, jack cắm, tấm neo, nẹp được sử dụng để căng.

Chi tiết nhanh Các ngành công nghiệp áp dụng: Cửa hàng vật liệu xây dựng, Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác Dịch vụ hậu mãi cung cấp: Hỗ trợ trực tuyến, lắp đặt hiện trường, vận hành và đào tạo Bảo hành 1 năm Tên sản phẩm: máy tiêu đề Công suất: 15KVA Màu sắc: Yêu cầu của khách hàng Trọng lượng: 1200kg Chiều dài: 10,4m-34,4m

Máy di chuyển thanh tự động khớp với máy cắt và máy tiêu đề với nhau, đạt được để tự động cắt, tiêu đề và di chuyển thanh cách xa. Bộ điều khiển, vi xử lý VFD, tốc độ chính xác, hoạt động ổn định, xử lý và Tự động thay đổi bất cứ lúc nào, nó có thể hoạt động trong bất cứ nơi nào, cài đặt dễ dàng, tiết kiệm năng lượng, dịch vụ sau bán hàng với chi phí thương mại. Máy rất dễ vận hành, với khả năng xử lý chất lượng cao và tốc độ cao, không bị tác động của môi trường, có thể làm đảo lộn thép cường lực 16-40mm HRB335 và thép HRB400.

Công nghệ sản xuất ống đùn xuyên tâm như một loại công nghệ sản xuất ống mới có ưu điểm lớn nhất là sử dụng bê tông khô và cứng, sản xuất thẳng đứng có thể ngay lập tức được đúc. Đúc ép đùn, mỗi ống 2 đến 4 phút, hiệu quả sản xuất cao. Máy làm ống đùn xuyên tâm có thể sản xuất ống thoát nước bê tông cỡ vừa và nhỏ. Đường kính của nó là 300mm-1200mm. Chiều dài tiêu chuẩn của nó là 2-3m. Nó cũng có thể sản xuất ống xi măng cốt thép với các khớp linh hoạt và kích ống mà không cần ống xi măng cốt thép.

Máy di chuyển thanh tự động khớp với máy cắt và máy tiêu đề với nhau, đạt được để tự động cắt, tiêu đề và di chuyển thanh cách xa. Bộ điều khiển, vi xử lý VFD, tốc độ chính xác, hoạt động ổn định, xử lý và Tự động thay đổi bất cứ lúc nào, nó có thể hoạt động trong bất cứ nơi nào, cài đặt dễ dàng, tiết kiệm năng lượng, dịch vụ sau bán hàng với chi phí thương mại. Máy rất dễ vận hành, với khả năng xử lý chất lượng cao và tốc độ cao, không bị tác động của môi trường, có thể làm đảo lộn thép cường lực 16-40mm HRB335 và thép HRB400.

Dải mạ kẽm là một dải dài và hẹp của thép cán nguội hoặc cán nóng được phủ một lớp nguyên liệu thô gọi là kẽm và nhôm ở các mức độ khác nhau. Mạ kẽm nhúng nóng có những ưu điểm của lớp phủ đồng đều, độ bám dính mạnh và tuổi thọ dài. Phản ứng vật lý và hóa học phức tạp xảy ra giữa ma trận thép mạ kẽm nhúng nóng và dung dịch mạ nóng chảy, tạo thành một lớp hợp kim kẽm với cấu trúc chống ăn mòn chặt chẽ. Lớp hợp kim được tích hợp với lớp kẽm nguyên chất và ma trận thép dải. Do đó, nó có khả năng chống ăn mòn mạnh.

Dải thép với độ dày mỏng hơn, chiều rộng hẹp hơn và chiều dài dài hơn. Chiều rộng của nó thường nằm trong khoảng từ 20 mm đến 200 mm. Cung cấp khối lượng, thông số kỹ thuật thể hiện ở độ dày * chiều rộng. Theo chất lượng của thép, nó có thể được chia thành dải chất lượng cao và phổ biến, cán nóng và cán nguội, được gọi là dải cán nóng và dải cán nguội tương ứng. Dải phổ biến được cán nóng dày 2 mm - 6 mm, dải cán nguội là 0,05 mm - 3,60 mm. Thép dải có thể được làm bằng thép carbon trơn, thép liên kết carbon, thép lò xo, thép công cụ, thép không gỉ, vv Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống hàn, kẹp, máy giặt, lưỡi lò xo, lưỡi cưa, lưỡi, vv

Dải thép dùng để chỉ băng tải làm bằng thép carbon là thành phần lực kéo và vận chuyển của băng tải đai, và cũng có thể được sử dụng để buộc hàng hóa. Nó là một tấm thép hẹp và dài được sản xuất bởi các doanh nghiệp cán khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp của các kim loại hoặc sản phẩm cơ khí khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dải thép, còn được gọi là thép dải, có chiều rộng dưới 1300 mm và chiều dài của nó thay đổi một chút theo kích thước của mỗi cuộn dây. Thép dải thường được cung cấp ở dạng cuộn, có ưu điểm là độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tốt, dễ gia công và tiết kiệm vật liệu.

Ống thép liền mạch được làm bằng toàn bộ kim loại và không có đường nối trên bề mặt của nó. Theo phương pháp sản xuất, ống liền mạch được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống rút nguội, ống ép đùn, kích ống và vv. Theo hình dạng mặt cắt, ống thép liền mạch có thể được chia thành hai loại: tròn và không đều. Ống không đều có nhiều hình dạng phức tạp, chẳng hạn như hình vuông, hình elip, hình tam giác, hình lục giác, hạt dưa, ngôi sao và ống vây. Đường kính tối đa là 650 mm và đường kính tối thiểu là 0,3 mm. Tùy thuộc vào việc sử dụng, có các ống vách dày và vách mỏng. Ống thép liền mạch chủ yếu được sử dụng cho ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt cho ngành hóa dầu, ống nồi hơi, ống chịu lực và ống thép kết cấu có độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.

Cán nóng, hoặc cuộn cán nóng, được làm bằng tấm (chủ yếu là tấm đúc liên tục) làm nguyên liệu thô, được gia nhiệt bằng máy nghiền thô và máy hoàn thiện. Dải nóng từ nhà máy hoàn thiện cuối cùng được làm mát bằng dòng chảy tầng để đặt nhiệt độ, cuộn thành dải cuộn bằng cuộn dây. Cuộn dây làm mát được xử lý thành tấm thép bằng các dây chuyền hoàn thiện khác nhau (san phẳng, làm thẳng, cắt chéo hoặc cắt dọc, kiểm tra, cân, đóng gói và đánh dấu, vv) theo nhu cầu khác nhau của người dùng. Cuộn dây phẳng và các sản phẩm dải cắt dọc.