Bề mặt của cuộn thép được mạ nhôm và mạ kẽm có đặc điểm là nhẵn, phẳng và có những hình sao lộng lẫy, và màu cơ bản của nó là màu trắng bạc. Cấu trúc lớp phủ đặc biệt làm cho nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Tuổi thọ sử dụng bình thường của tấm mạ kẽm aluminium lên đến 25a và khả năng chịu nhiệt tốt. Aluminized Zinc Coils có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao ở 315 C. Độ bám dính giữa lớp phủ và màng sơn tốt, và nó có hiệu suất xử lý tốt. Nó có thể được đục lỗ, cắt và hàn. Độ dẫn điện bề mặt rất tốt.

Bảng sắt mạ kẽm trước khi sơn được sử dụng thép cuộn đặc biệt làm nguyên liệu thô và các bề mặt (phủ) được sơn một lớp polyme hữu cơ (hoặc màng in polyme), có ưu điểm là vật liệu kim loại và polyme hữu cơ. Không chỉ chất kết dính tốt của polymer hữu cơ, khả năng định hình, chống ăn mòn, trang trí, mà còn có độ bền cao và dễ gia công, có thể dễ dàng đục lỗ, uốn cong, kéo sâu, hàn, v.v. Vì vậy, nó có tính thực tế bề mặt, trang trí, khả năng làm việc, độ bền. Hiện tại, PCM được sản xuất bằng quy trình phủ màng in và sơn lăn.

Thép cuộn cán nguội là thép được sản xuất bằng cán nguội. Cán nguội là quá trình cán thép tấm tiếp theo để đạt độ dày mục tiêu ở nhiệt độ phòng. So với thép tấm cán nóng, thép tấm cán nguội có độ dày chính xác hơn, bề mặt nhẵn và đẹp và có nhiều tính chất cơ học vượt trội, đặc biệt là hiệu suất gia công. Do cuộn cán nguội giòn và cứng, không phù hợp để gia công, nên tấm thép cán nguội thường yêu cầu ủ, tẩy và san phẳng bề mặt trước khi giao cho khách hàng. Độ dày tối đa của cán nguội nhỏ hơn 0,1-8,0MM, ví dụ, độ dày của thép tấm cán nguội ở hầu hết các nhà máy nhỏ hơn 4,5MM, và độ dày và chiều rộng tối thiểu được xác định theo công suất thiết bị và nhu cầu thị trường của từng nhà máy.

Cán nóng, hoặc cuộn cán nóng, được làm bằng tấm (chủ yếu là tấm đúc liên tục) làm nguyên liệu thô, được gia nhiệt bằng máy nghiền thô và máy hoàn thiện. Dải nóng từ nhà máy hoàn thiện cuối cùng được làm mát bằng dòng chảy tầng để đặt nhiệt độ, cuộn thành dải cuộn bằng cuộn dây. Cuộn dây làm mát được xử lý thành tấm thép bằng các dây chuyền hoàn thiện khác nhau (san phẳng, làm thẳng, cắt chéo hoặc cắt dọc, kiểm tra, cân, đóng gói và đánh dấu, vv) theo nhu cầu khác nhau của người dùng. Cuộn dây phẳng và các sản phẩm dải cắt dọc.

Cuộn dây mạ kẽm, tấm thép mỏng được ngâm trong bể kẽm nóng chảy, để bề mặt của nó dính vào một lớp thép tấm kẽm mỏng. Hiện nay, quá trình mạ kẽm liên tục chủ yếu được sử dụng để sản xuất thép tấm mạ kẽm, được thực hiện bằng cách nhúng liên tục tấm thép cuộn trong bồn tắm mạ kẽm và tấm thép mạ kẽm hợp kim. Loại thép tấm này cũng được chế tạo bằng phương pháp nhúng nóng, nhưng nó được nung nóng đến khoảng 500 C ngay sau khi máng ra để tạo thành màng hợp kim kẽm và sắt. Các cuộn dây mạ kẽm có độ bám dính tốt và khả năng hàn của lớp phủ.